• 레미콘KS규격
  • KS산업표준과 심사기준에 맞는 안정적인 품질을 유지해 지원해 나갈 것입니다.
  • 레미콘 적용 범위
  • 이 규격은 다음 규정에 따라 제조되어 주문자에게 운반되는 굳지 않은 콘크리트에 대하여 규정한다.
    다만, 운반 후의 타설 및 양생에 대하여는 규정하지 않는다. 비고 이 규격은 2007년 7월 1일부터 적용한다.
  • 레미콘 인용 규격
  • 인용 규격 다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

    ㆍKS A 3251－1 데이터의 통계적 해석 방법－제1부：데이터의 통계적 기술
    ㆍKS F 2401 굳지 않은 콘크리트의 시료 채취 방법
    ㆍKS F 2402 콘크리트의 슬럼프 시험 방법
    ㆍKS F 2403 콘크리트의 강도 시험용 공시체 제작 방법
    ㆍKS F 2405 콘크리트의 압축 강도 시험 방법
    ㆍKS F 2408 콘크리트의 휨 강도 시험 방법
    ㆍKS F 2409 굳지 않은 콘크리트의 단위 용적 질량 및 공기량 시험 방법(질량 방법)
    ㆍKS F 2421 압력법에 의한 굳지 않은 콘크리트의 공기량 시험 방법
    ㆍKS F 2449 굳지 않은 콘크리트의 용적에 의한 공기량 시험 방법
    ㆍKS F 2455 믹스로 비빈 콘크리트 중의 모르타르와 굵은골재량의 변화율(차) 시험 방법
    ㆍKS F 2504 잔 골재의 밀도 및 흡수율 시험 방법
    ㆍKS F 2515 골재 중의 염화물 함유량 시험 방법
    ㆍKS F 2526 콘크리트용 골재
    ㆍKS F 2527 콘크리트용 부순 골재
    ㆍKS F 2534 구조용 경량 골재
    ㆍKS F 2543 콘크리트용 동슬래그 골재
    ㆍKS F 2544 콘크리트용 고로 슬래그 골재
    ㆍKS F 2545 골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법(화학적 방법)
    ㆍKS F 2546 골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법(모르타르 봉 방법)
    ㆍKS F 2560 콘크리트용 화학 혼화제
    ㆍKS F 2561 철근 콘크리트용 방청재
    ㆍKS F 2562 콘크리트용 팽창재
    ㆍKS F 2563 콘크리트용 고로 슬래그 미분말
    ㆍKS F 2567 콘크리트용 실리카 퓸
    ㆍKS F 2573 콘크리트용 순환 골재
    ㆍKS F 2583 콘크리트용 연슬래그 골재
    ㆍKS F 2594 굳지 않은 콘크리트의 슬럼프 플로 시험 방법
    ㆍKS L 5103 길모어 침에 의한 시멘트의 응결 시간 시험 방법
    ㆍKS L 5105 수경성 시멘트 모르타르의 압축 강도 시험 방법
    ㆍKS L 5201 포틀랜드 시멘트
    ㆍKS L 5210 포틀랜드 고로 슬래그 시멘트
    ㆍKS L 5211 포틀랜드 플라이 애시 시멘트
    ㆍKS L 5401 포틀랜드 포졸란 시멘트
    ㆍKS L 5405 플라이 애시
    ㆍKS M 0013 전기 화학적 분석 방법
    ㆍKS M 0100 공업용수의 시험 방법
  • 레미콘 KS 재료
  • ① 시멘트
    시멘트는 다음에 나타내는 규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용한다. KS L 5201, KS L 5210, KS L 5211, KS L 5401)
    ② 골재
    골재는 깨끗하고 단단하며 내구적인 것으로 적당한 입도를 가지며 점토덩어리, 유기물, 가늘고 긴 돌조각 등의 해로운 양을 포함해서는 안되며 다음에 나타내는 규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용한다.
    (KS F 2526, KS F 2527, KS F 2534, KS F 2543, KS F 2544, KS F 2573, KS F 2583)
    - 천연골재(잔골재)는 염분(NaCl)의 한도가 KS F 2515에 따라 시험하였을 때, 0.04 % 이하이어야 한다. 0.04 %를 초과한 것에 대해서는 주문자의 승인을 얻어야 한다. 다만, 그 한도는 0.1 %를 초과할 수 없다.
    - 2종 이상의 골재를 혼합해서 사용하는 경우의 혼합 입도는 KS F 2526, 혼합 입형은 KS F 2527에 적합하여야 하고, 혼합 전 각 골재의 품질은 해당 KS 규격의 품질 규정을 만족하여야 한다.
    ③ 물
    물은 부속서 2에 적합한 것을 사용한다.
    ④ 혼화재료
    혼화 재료는 다음에 나타내는 규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것으로 콘크리트 및 강재에 해로운 영향을 주지 않는 것이어야 한다.
    또한, 혼화 재료를 사용하는 경우에는 종류 및 사용량에 대하여 구입자의 승인을 얻어야 한다.
    (KS F 2560, KS F 2561, KS F 2562, KS F 2563, KS F 2567, KS L 5405)
    ⑤ 생산자 표시
    레디믹스트 콘크리트에 사용하는 시멘트, 골재, 혼화 재료는 그 산지를 표시하여 배합 보고서 또는 기타의 적절한 방법으로 구입자에게 알려야 한다.
  • 레미콘 레디믹스트 종류
  • 레디믹스트 콘크리트의 종류는 보통 콘크리트ㆍ경량 콘크리트ㆍ포장 콘크리트ㆍ고강도 콘크리트로 하고, 굵은골재의 최대 치수, 호칭 강도, 슬럼프 또는 슬럼프 플로를 조합한 표 1에 표시한 것으로 한다. 또한 다음 사항은 구입자가 생산자와 협의하여 지정한다.

    a) 시멘트의 종류
    b) 골재의 종류 및 사용량
    c) 굵은골재의 최대 치수
    d) 혼화 재료의 종류 및 사용량
    e) 5.5에 정한 염화물 함유량의 상한값과 다른 경우는 그 상한값
    f) 호칭 강도를 보증하는 재령
    g) 표 4에 정한 공기량과 다른 경우는 그 값
    h) 경량 콘크리트의 경우는 콘크리트의 단위 용적 질량
    i) 콘크리트의 최고 또는 최저 온도
    j) 물－시멘트비 또는 물－결합재비의 상한값
    k) 단위 수량의 상한값
    l) 단위 시멘트량 또는 단위 결합재량의 하한값 또는 상한값
    m) 유동화 콘크리트인 경우 유동화 이전의 베이스 콘크리트에서 슬럼프 증대량
  • ▶ 표 1 레디믹스트 콘크리트의 종류
  • 콘크리트의
    종류    		 굵은골재의
    최대치수
    (㎜)    		 슬럼프 또는
    슬럼프 플로우
    (㎜)    		 호칭강도 ㎫(=N/㎟)(1)
    18 21 24 27 30 35 40 45 50 55 60 휨4.0
    (2)    		 휨4.5
    (2)
    보통
    콘크리트    		 이동 80,120,
    150,180    		 O O O O O O - - - - - - -
    210 - O O O O O - - - - - - -
    500*,600* - - - O O O - - - - - - -
    40 50,80,
    120,150    		 O O O O O O - - - - - - -
    경량
    콘크리트    		 15,20 18,120,150,
    180,210    		 O O O O O O O - - - - - -
    포장
    콘크리트    		 20,25,40 25,65 - - - - - - - - - - - O O
    고강도
    콘크리트    		 15,20,25 120,150,
    180,210    		 - - - - - - O O O - - - -
    500*,600*,
    700*    		 - - - - - - O O O O O - -

  • ( * ) 슬럼프 플로 값을 의미한다.
    주(1) 종래 단위의 시험기를 사용하여 시험할 경우 국제 단위계(SI)에 따른 수치의 환산은 1 kgf＝9.8 N으로 환산한다. 즉, 1 MPa＝10.2 kgf/cm2가 된다. (2) 휨 4.0, 휨 4.5는 포장용 콘크리트에서의 휨 호칭 강도를 의미한다.
  • 레미콘 품질
  • 레디믹스트 콘크리트의 강도, 슬럼프, 슬럼프 플로 및 공기량은 배출 지점에서 다음 조건을 만족하여야 한다. 다만, 인수ㆍ인도 당사자 간의 협의에 따라 검사 지점을 조정하여 생산공장에서 시료를 채취하여 시험하여도 좋다.

    ① 강도
    레디믹스트 콘크리트의 강도는 9.5에 규정하는 강도 시험(3)을 한 경우, 다음 규정을 만족하여야 한다. 주(3) 강도 시험에서 공시체의 재령은 지정이 없는 경우 28일, 지정이 있는 경우는 구입자가 지정한 일수로 한다.
    - 1회의 시험 결과는 구입자가 지정한 호칭 강도값의 85 % 이상이어야 한다.
    - 3회의 시험 결과 평균값은 구입자가 지정한 호칭 강도값 이상이어야 한다.

    ② 슬럼프 슬럼프는 표 2에 따른다.
  • ▶▶ 표 2 슬럼프의 허용 오차 (단위 : ㎜)
  • 슬럼프 슬럼프의 오차범위
    25 ±10
    50 및 65 ±15
    80 이상 ±25

  • ③ 슬럼프 플로우 슬럼프 플로우는 표 3에 따른다.
  • ▶표 3 슬럼프 플로의 허용 오차 (단위 : ㎜)
  • 슬럼프 슬로우 슬럼프 슬로우의 허용 오차
    500 ±75
    600 ±100
    700(4) ±100

  • 주(4) 굵은골재의 최대 치수가 15 mm인 경우에 한하여 적용한다.

  • ④ 공기량 공기량은 표 4에 따른다.
  • ▶ 표 4 공기량의 허용 오차 (단위 : ㎜)
  • 콘크리트의 종류 공기량 공기량의 허용 오차
    보톤 콘크리트 4.5 ±1.5
    경량 콘크리트 5.5
    포장 콘크리트 4.5
    고강도 콘크리트 3.5

  • ⑤ 염화물 함유량 레디믹스트 콘크리트의 염화물 함유량은 염소 이온(Cl－)량으로서 0.30kg/㎥ 이하로 한다. 다만, 구입자의 승인을 얻은 경우에는 0.60kg/㎥ 이하로 할 수 있다.
  • 레미콘 용적
  • 레디믹스트 콘크리트의 용적은 배출 지점에서 납품서에 기재한 용적보다 작아서는 안 된다.
  • 레미콘 배합
  • ① 레디믹스트 콘크리트의 배합은 4.에서 지정한 사항 및 5.에 정한 품질을 만족하고, 또한 10.에 규정한검사에 합격하도록 생산자가 정한다.
    ② 생산자는 표 7에 표시된 레디믹스트 콘크리트 배합 보고서를 구입자의 요구가 있을 때 구입자에게 제시하여야 한다. 제시는 원칙적으로 레디믹스트 콘크리트를 납품하기 전에 실시한다. 제시 방법은 문서에 의한 제시 외에도 인터넷 게시 등의 전자매체를 통한 방법도 활용할 수 있다.
    ③ 생산자는 구입자의 요구가 있으면 배합 설계, 콘크리트에 함유된 염화물 함유량 등의 계산에 기초가 되는 자료를 제시한다.
  • 레미콘 제조
  • 1. 제조 설비
    ① 재료 저장 설비 재료 저장 설비는 다음과 같이 한다.
    a) 시멘트의 저장 설비는 종류 및 제조사로 구분하고, 시멘트의 풍화를 방지할 수 있어야 한다.
    b) 골재의 저장 설비는 종류, 품종별로 칸을 막아 크고 작은 골재가 분리되지 않도록 한다. 바닥은 콘크리트 등으로 하고 배수 시설을 하며, 이물질이 혼입되지 않는 것으로 한다(5). 또한, 골재 저장 설비는 콘크리트 최대 출하량의 1일분 이상에 상당하는 골재량을 저장할 수 있는 크기로 한다. 주(5) 인공 경량 골재를 사용하는 경우에는 골재에 살수하는 설비를 갖춘다.
    c) 골재의 저장 설비 및 저장 설비에서 배치 플랜트까지의 운반 설비는 균등한 골재를 공급할 수 있는 것이어야 한다.
    d) 혼화 재료의 저장 설비는 종류, 품종별로 구분하고, 혼화 재료의 품질에 변화가 생기지 않도록 한다.
    ② 배치 플랜트 배치 플랜트는 다음과 같이 한다.
    a) 플랜트는 원칙적으로 각 재료를 위한 별도의 저장빈을 구비한다.
    b) 계량기는 8.2에 규정하는 오차로 각 재료를 계량할 수 있는 정밀도를 가진 것으로 한다. 또한 계량한값을 위와 같은 정밀도로 지시할 수 있는 지시계를 구비하여야 한다.
    c) 모든 지시계는 조작원이 볼 수 있는 곳에 있고, 계량기는 조작원이 쉽게 조작할 수 있어야 한다.
    d) 계량기는 서로 배합이 다른 콘크리트의 각 재료를 연속적으로 계량할 수 있어야 한다.
    e) 계량기에는 잔골재의 표면수량에 따른 계량값의 보정을 쉽게 할 수 있는 장치가 구비되어 있어야 한다.
    ③ 믹서 믹서는 다음과 같이 한다.
    a) 믹서는 고정 믹서로 한다.
    b) 믹서는 소정 슬럼프의 콘크리트를 8.3.2에 따라 규정한 용량으로 혼합할 때 각 재료를 충분히 혼합시켜 균일한 상태로 배출할 수 있어야 한다(6). 주(6) 믹서는 소정 용량을 소정 시간에 혼합하여 KS F 2455에 따라 시험한 값이 다음에 표시한 값 이하이면 콘크리트를 균등하게 혼합시킬 성능을 갖고 있다고 생각해도 좋다. (콘크리트 중 모르타르와 단위용적 질량의 차 : 0.8 % / 콘크리트 중 단위 굵은골재량의 차 : 5 %)
    ④ 운반차 운반차는 다음과 같이 한다.
    a) 콘크리트 운반차는 트럭 믹서나 트럭 애지테이터를 사용한다. 운반차는 혼합한 콘크리트를 충분히 균일하게 유지하여 재료 분리를 일으키지 않고, 쉽고도 완전하게 배출할 수 있는 것이어야 하며, 콘크리트의 ¼과 ¾의 부분에서 각각 시료를 채취(7)하여 슬럼프 시험을 하였을 경우, 양쪽의 슬럼프 차가 30㎜ 이내가 되어야 한다. 주(7) 이 경우에는 출하되는 콘크리트 흐름의 개개 부분의 절단면을 끊도록 하여 시료를 채취한다.
    b) 덤프 트럭은 포장 콘크리트 중 슬럼프 25㎜의 콘크리트를 운반하는 경우에 한하여 사용할 수 있다. 덤프트럭의 적재함 바닥은 평활하고 방수가 되어야 하며, 필요에 따라 비바람 등에 대한 보호를 위해 방수 덮개를 갖춘 것으로 한다. 또한, 콘크리트 표면의 ⅓과 ⅔인 부분에서 각각 시료를 채취하여 슬럼프 시험을 하였을 경우 그 양쪽의 슬럼프 차가 20㎜이내가 되어야 한다.
    2. 재료의 계량
    ① 시멘트, 골재, 물 및 혼화 재료는 각각 별도의 계량기로 계량한다. 또한 물은 미리 계량해 있는 혼화제와 함께 합해서 계량해도 좋다.
    ② 혼화재의 경우 주문자의 허락이 있으면 포대수로 계량해도 좋다. 다만, 1포대 미만인 경우에는 반드시 질량으로 계량한다. 혼화제는 용액으로 사용한다.
    ③ 각 재료에 대한 측정 단위와 계량 오차는 표 5와 같다.
  • ▶ 표 5 재료의 계량 오차 (단위 : ㎜)
  • 재료의 종류 측정단위 공기량의 허용 오차
    시멘트 질량 ±1%
    골재 질량 ±3%
    물 질량 또는 부피 ±1%
    혼화제 질량 ±2%
    환화제 질량 또는 부피 ±3%

  • ④ 계량오차의 계산은 다음 식에 의해 산정하고, KS A 3251－1에 의해 정수로 끝맺음한다.
    m0=m₂-m₁/m₁X100
    여기에서 m0：계량 오차(%) / m1：목표 1회 계량 분량 / m2：저울에 의한 계측값
    3. 혼합
    ① 레디믹스트 콘크리트는 8.1.3에 규정하는 믹서로 공장 내에서 균일하게 혼합한다.
    ② 콘크리트의 혼합량 및 혼합 시간은 KS F 2455에서 규정한 시험을 하여 결정한다.
    4. 운반시간
    ① 레디믹스트 콘크리트의 운반은 8.1.4에 규정하는 운반차로 한다.
    ② 트럭 애지테이터나 트럭 믹서를 사용할 경우, 콘크리트는 혼합하기 시작하고 나서 1.5시간 이내에 공사 지점에 배출할 수 있도록 운반한다. 다만, 주문자의 지시가 있을 때에는 운반 시간의 한도를 단축 또는 연장할 수 있다(8). 주(8) 예를 들면, 더운 여름철에는 운반 시간의 한도를 짧게 하는 것이 좋다.
    ③ 덤프 트럭으로 콘크리트를 운반하는 경우, 운반 시간의 한도는 혼합하기 시작하고 나서 1시간 이내에 공사 지점에 배출할 수 있도록 운반한다.
    5. 품질관리
    ① 생산자는 5.에 규정하는 레디믹스트 콘크리트의 품질을 보증하기 위해 필요한 품질관리를 실시한다.
    ② 생산자는 구입자의 요구가 있으면 품질관리의 시험 결과를 제시하여야 한다.
  • 레미콘 시험방법
  • ① 시료 채취 방법 시료 채취 방법은 KS F 2401에 따른다. 다만, 배출 지점에서 유동화 콘크리트 공법을 적용하기 위해 베이스 콘크리트의 품질 검사 시료를 트럭 애지테이터에서 채취하는 경우에는 트럭 애지테이터를 30초 고속 교반 후 최초로 배출되는 콘크리트 약 50 L를 제외한 후, 콘크리트 흐름의 전횡단면에서 전 시료를 채취한다.
    ② 슬럼프 시험 슬럼프 시험은 KS F 2402에 따른다.
    ③ 슬럼프 플로우 시험 슬럼프 플로 시험은 KS F 2594에 따른다.
    ④ 공기량 시험 공기량의 시험은 KS F 2421, KS F 2409 또는 KS F 2449 중 하나에 따른다.
    ⑤ 강도 시험 압축 강도 시험은 KS F 2403 및 KS F 2405에, 휨 강도 시험은 KS F 2403 및 KS F 2408에 따른다.
    ⑥ 염화물 함유량 콘크리트에 포함된 염화물량은 굳지 않은 콘크리트 중 물의 염소 이온 농도와 배합설계에 사용된 단위수량(9)을 곱하여 구한다. 굳지 않은 콘크리트 중 물의 염소 이온 농도 시험은 부속서1에 따른다. 다만, 레디믹스트 콘크리트의 공정관리ㆍ제품관리ㆍ현장관리 또는 당사자 간의 협의에 의한 시험을 위해서는 간편법으로 정밀도가 확인된 염분 함유량 측정 방법에 따를 수 있다. 10.4의 염화물 함유량 검사를 하기 위한 염소 이온의 농도 시험은 구입자의 승인을 얻어 정밀도가 확인된 염분 함유량 측정기에 따를 수 있다. 주(9) 표 7 레디믹스트 콘크리트 배합 보고서의 배합표에 나타난 값으로 한다.
    ⑦ 단위 용적 질량 시험 단위용적 질량 시험은 KS F 2409에 따른다.
    ⑧ 용 적 콘크리트의 용적은 그 배치의 전체 질량을 단위 용적 질량으로 나누어 구한다. 배치의 전체 질량은 배치에 혼합되는 전체 재료(물을 포함한다.)를 합하여 계산하거나 콘크리트 배출 전ㆍ후의 운반차질량의 차로부터 계산한다. 슬럼프 120 mm 이상의 콘크리트에 대하여 운반차의 용기나 적재 호퍼 등으로 콘크리트의 용적을 구할수 있을 때는 그 방법을 콘크리트의 용적 측정에 사용할 수 있다.
  • 레미콘 검사
  • ① 검사는 강도, 슬럼프, 슬럼프 플로, 공기량 및 염화물 함유량에 대하여 하고, 합격 여부를 판정한다.
    ② 콘크리트의 강도 시험 횟수는 450 m3를 1로트로 하여 150 m3당 1회의 비율로 한다. 다만, 인수ㆍ인도 당사자 간의 협정에 따라 검사 로트의 크기를 조정할 수 있으며 9-⑤의 시험을 하여 5-①의 규정에 적합하면 합격으로 한다. 1회의 시험 결과는 임의의 1개 운반차로부터 채취한 시료로 3개의 공시체를 제작하여 시험한 평균값으로 한다.
    ③ 슬럼프 시험, 슬럼프 플로 시험 및 공기량 시험 4.의 규정에 따라 주문자가 지정한 사항 중 슬럼프시험 또는 슬럼프 플로 시험 및 공기량 시험은 필요에 따라 9-② 또는 9-③ 및 9-④에 따라 실시한다. 5-②또는 5-③ 및 5-④의 규정에 각각 적합하다면 합격으로 한다. 그러나 이 시험에서 슬럼프 또는슬럼프 플로 및 공기량 중 한 가지가 허용 범위를 벗어나는 경우에는 9.1에 따라 동일 차량에서 시료를 다시 채취하여 1회에 한하여 9-② 또는 9-③ 및 9-④에 따라 시험을 실시하고, 그 결과가 5-② 또는 5-③ 및 5④의 규정에 적합하면 합격으로 한다.
    ④ 염화물 함유량 시험 콘크리트에 포함된 염화물 함유량의 검사 방법은 인수ㆍ인도 당사자 간의 협의에 따라 정하고, 결과가 5-⑤의 규정에 적합하면 합격으로 한다.
    ⑤ 4.에 규정한 사항 중 구입자가 지정한 사항은 인수ㆍ인도 당사자 간의 협의에 따라 검사한다.
  • 레미콘 보고
  • ① 생산자는 운반할 때마다 매차 단위로 납품서를 주문자에게 제출하여야 한다. 납품서의 표준 양식은 표 6에 따른다.
    ② 7-② 및 7-③의 규정에 따른 배합 보고서의 표준 서식은 표 7에 따른다.

  • ▶ 표 6 레디믹스트 콘크리트 납품서
  • ▶ 표 7 레디믹스트 콘크리트 배합보고서(부속서 1, 부속서2 포함)

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